Hassas Yenileme: Bir Yizumi 2500T Döküm Makinesi için Geliştirilmiş Kontrol ve Verimlilik Sağlama

Hassas Yenileme: Bir Yizumi 2500T Döküm Makinesi için Geliştirilmiş Kontrol ve Verimlilik Sağlama

Özet:
Bu vaka çalışması, döküm endüstrisi için endüstriyel otomasyon çözümleri konusunda uzmanlaşmış [Şirket Adınız] tarafından yönetilen bir proje olan bir Yizumi 2500T döküm makinesinin başarılı bir şekilde yenilenmesini detaylandırmaktadır. Valf ve sensör sistemlerine bir dizi kritik yükseltme uygulayarak, makinenin performansını, tekrarlanabilirliğini ve operasyonel verimliliğini önemli ölçüde artırdık ve müşteriye önemli bir YG sağladık.

Zorluk:
Müşteri, birkaç sorun yaşayan eski model bir Yizumi 2500T makinesi işletiyordu:
Tutarsız Çevrim Süreleri: Bozulmuş valf tepkisi ve hatalı basınç kontrolü nedeniyle.
Kalite Değişiklikleri: Hassas olmayan enjeksiyon hızı ve yoğunlaştırma profilleri nedeniyle parçalarda kusurlar.
Yüksek Bakım Maliyetleri: Hidrolik valflerin sık arızaları ve güvenilmez sensörler, aşırı duruş süresine ve parça değiştirme maliyetlerine yol açtı.
Veri Eksikliği: Sınırlı sensör verileri, süreç izlemeyi ve sorun gidermeyi zor ve reaktif hale getirdi.

Amaç sadece onarmak değil, aynı zamanda makinenin temel kontrol sistemlerini yeni performans seviyelerinin ötesine geçecek şekilde modernize etmekti.

Çözümümüz: WEYO Tarafından Yapılan Teknolojik Bir Revizyon

WEYO, makinenin hidrolik ve kontrol sistemlerinin kalbine odaklanan kapsamlı bir yükseltme paketi tasarlamak ve uygulamakla görevlendirildi.

1. Gelişmiş Valf Sistemi Entegrasyonu
Oransal Servo Valf Yenilemesi: Eskimiş standart ve oransal valfleri, enjeksiyon ve yoğunlaştırma devreleri için yüksek tepkili, kapalı döngü oransal servo valflerle değiştirdik. Bu, akış ve basınç üzerinde çok daha üstün bir kontrol sağlayarak, son derece hassas hızlanma ve profil oluşturma sağladı.
Özel Valf Manifoldu Tasarımı: Yeni valfleri entegre etmek, potansiyel sızıntı noktalarını azaltmak, tesisatı basitleştirmek ve genel sistem temizliğini ve güvenilirliğini artırmak için özel bir manifold bloğu tasarladık.
Optimize Edilmiş Hidrolik Kontrol Mantığı: Mühendislerimiz, yeni valflerin yeteneklerinden tam olarak yararlanmak, düzgün ve doğru hareket kontrolü sağlamak için makinenin PLC'si içinde gelişmiş kontrol algoritmaları geliştirdi ve ayarladı.

2. Yüksek Doğrulukta Sensör Yükseltmeleri:
Hassas Basınç Dönüştürücüler: Kritik noktalarda—enjeksiyon odası, yoğunlaştırma pistonu ve hidrolik manifold—yüksek doğrulukta basınç sensörleri kurduk. Bu, kapalı döngü kontrolü için gerçek zamanlı, güvenilir veriler sağladı.
Sağlam Doğrusal Konum Dönüştürücüler: Mevcut enjeksiyon ve atış sonu konum geri bildirim sistemleri, manyetostriktif doğrusal yer değiştirme dönüştürücüler (LDT'ler) ile değiştirildi. Bunlar, döküm hücresinin zorlu koşullarına karşı olağanüstü doğruluk, tekrarlanabilirlik ve direnç sundu.
Entegre Veri Toplama: Tüm sensör verileri, operatörlere ilk kez enjeksiyon sürecinin eksiksiz bir dijital görünümünü sağlayarak makine kontrol sistemine sorunsuz bir şekilde beslendi.

Uygulama:
Ekibimiz, ilk sistem denetiminden ve tasarımından kurulum, kalibrasyon ve yerinde doğrulamaya kadar tüm projeyi yönetti. Yenileme, müşterinin üretim programında kesintiyi en aza indirmek için planlı bir duruş sırasında gerçekleştirildi.

Sağlanan Sonuçlar:
[Şirket Adınız] tarafından yapılan teknolojik katkılar, anında ve ölçülebilir iyileştirmeler sağladı:

✅ Süreç Tekrarlanabilirliğinde %25 İyileşme: Hassas valf kontrolü ve doğru sensör geri bildirimi, atış profilindeki tutarsızlıkları ortadan kaldırdı.
✅ Çevrim Süresinde %15 Azalma (Ortalama): Daha hızlı valf tepkisi ve optimize edilmiş hareket profilleri, tüm süreci kolaylaştırdı.
✅ Parça Kalitesinde Önemli İyileşme: Hurda oranları, mükemmel atıştan atışa tekrarlanabilirlik ve hassas yoğunlaştırma basınç kontrolü sayesinde önemli ölçüde azaldı.
✅ Tahmine Dayalı Bakım Yeteneği: Gerçek zamanlı sensör verileri, müşterinin sistem sağlığını izlemesine ve planlanmamış duruşlara neden olmadan önce sorunları gidermesine olanak tanır.
✅ Geleceğe Yönelik Operasyon: Modernize edilmiş sistem, Endüstri 4.0 bağlantısı ve veri analitiği için bir platform sağlar.

Müşteri Görüşü:
"[Şirket Adınız]'ın döküm otomasyonundaki uzmanlığı bu proje boyunca belirgindi. Valf ve sensör teknolojisinin kritik detaylarına odaklanmaları, eski Yizumi makinemizi dönüştürdü. Artık bu presten, yeni bir makinenin maliyetinin çok altında, hiç hayal etmediğimiz bir kontrol, veri ve güvenilirliğe sahibiz."*
— WUXI Langxian
WEYO, özellikle döküm ve enjeksiyon kalıplama endüstrileri için otomasyon çözümleri sunan teknoloji odaklı bir sağlayıcıdır. Müşterilerimizin yeni verimlilik ve kalite seviyelerine ulaşmasına yardımcı olarak, gelişmiş hareket kontrolü, veri toplama ve özel mühendislik yoluyla endüstriyel makineleri yenileme, modernleştirme ve geliştirme konusunda uzmanız.