Китай WEYO AUTO TECH Случаи компании

Превосходство на месте: ремонт и модернизация клапанов большого объема в Ningbo Xusheng. Обеспечение быстрого выполнения работ и точного обновления для ведущего производителя автомобильных компонентов     Введение Ningbo Xusheng Auto Technology Co., Ltd. (603305.SH), крупный поставщик для мировых производителей электромобилей, полагается на высокоавтоматизированные производственные системы. Производительность гидравлических систем, особенно критически важных пропорциональных и сервоклапанов, напрямую влияет на эффективность производства и качество деталей. Столкнувшись с частыми отказами клапанов и длительными простоями, Xusheng сотрудничала с нашей командой для проведения масштабной инициативы по ремонту и модернизации на месте. Задача В линиях литья под давлением и механической обработки Xusheng используется множество высокопроизводительных клапанов, которые управляют точными движениями. Со временем у этих клапанов возникли такие проблемы, как: Дрейф в пропорциональном давлении и управлении потоком Медленное реагирование и непоследовательная работа зажима/впрыска Отказы, вызванные загрязнением, и ухудшение состояния уплотнений Длительные сроки поставки запасных частей, влияющие на графики производства Клиенту требовалось решение, которое бы: Минимизировало простои оборудования Восстановило производительность клапанов до стандартов OEM Ввело модернизированные компоненты для увеличения срока службы Обеспечило техническую поддержку на месте для минимальных сбоев Наше решение: программа ремонта и модернизации клапанов на месте Наша инженерная команда провела полную выездную сервисную кампанию на предприятии Xusheng, включая: 1️⃣ Диагностика и оценка Систематическое тестирование всех основных и сервоклапанов в машинах для литья под давлением и автоматизированных установках Определение основных причин отказов: износ от загрязнения, перегорание соленоида, коррозия золотника и отказы уплотнений 2️⃣ Ремонт большого объема Отремонтировано более 120 клапанов, включая: Пропорциональные клапаны давления Серво-пропорциональные направляющие клапаны Картриджные и пилотные обратные клапаны Процессы включали: ультразвуковую очистку, притирку, перемотку, повторную сборку с использованием комплектов OEM-класса и полную перекалибровку 3️⃣ Модернизация и обновление Где это уместно, старые модели клапанов были заменены эквивалентами нового поколения для повышения производительности и совместимости Специальные коллекторы и адаптации для монтажа, разработанные для установки в существующие системы 4️⃣ Тестирование и проверка на месте Каждый клапан был протестирован на портативных испытательных стендах, имитирующих реальные условия эксплуатации Клапаны были проверены на: Гистерезис< 3% Повторяемость ±0,5% Номинальный расход и давление при эффективности 95%+ 5️⃣ Обучение и передача знаний Проведены семинары по техническому обслуживанию для технического персонала Xusheng Предоставлены рекомендации по передовой практике технического обслуживания клапанов и контролю загрязнения Достигнутые результаты ✅ Снижение времени простоя клапанов на 85%: большинство клапанов отремонтировано и возвращено в течение 48 часов ✅ ~60% экономии затрат по сравнению с заменой новых клапанов ✅ 30% улучшение времени отклика в модернизированных гидравлических контурах ✅ Увеличение срока службы системы за счет модернизированных уплотнений и материалов ✅ Создание внутренней компетенции посредством обучения и документации Отзывы клиентов «Мы были впечатлены скоростью и мастерством команды. Они преобразовали наш подход к техническому обслуживанию из реактивного в проактивный. Ремонт клапанов на месте позволил нам избежать недель простоя и дал нам больше контроля над состоянием нашего оборудования». — Менеджер по техническому обслуживанию, Ningbo Xusheng Почему стоит выбрать наши услуги по ремонту клапанов на месте?  

Precision Retrofit: Обеспечение улучшенного управления и эффективности для литьевой машины Yizumi 2500T       Краткое содержание: В данном тематическом исследовании подробно описывается успешный ретрофит литьевой машины Yizumi 2500T, проект, возглавляемый [Your Company Name], специалистом в области решений для промышленной автоматизации литья под давлением. Внедрив ряд критических улучшений в системы клапанов и датчиков, мы значительно повысили производительность, повторяемость и эксплуатационную эффективность машины, обеспечив существенную рентабельность инвестиций для заказчика. Задача: Клиент эксплуатировал старую модель машины Yizumi 2500T, испытывающую ряд проблем: Непостоянное время цикла: Из-за ухудшения реакции клапанов и неточного контроля давления. Изменения качества: Дефекты в деталях, вызванные неточной скоростью впрыска и профилями уплотнения. Высокие затраты на техническое обслуживание: Частые отказы гидравлических клапанов и ненадежные датчики приводили к чрезмерным простоям и затратам на замену деталей. Отсутствие данных: Ограниченные данные с датчиков затрудняли мониторинг процесса и устранение неполадок, носили реактивный характер. Целью было не просто отремонтировать, а модернизировать основные системы управления машины для достижения более высоких, чем новые, уровней производительности. Наше решение: Технологическая модернизация от WEYO WEYO было поручено разработать и внедрить комплексный пакет модернизации, ориентированный на сердце гидравлических систем и систем управления машины. 1. Интеграция передовой клапанной системы Ретрофит пропорционального сервоклапана: Мы заменили устаревшие стандартные и пропорциональные клапаны высокочувствительными пропорциональными сервоклапанами с замкнутым контуром для цепей впрыска и уплотнения. Это обеспечило значительно превосходный контроль над потоком и давлением, обеспечивая чрезвычайно точный разгон и профилирование. Индивидуальная конструкция коллектора клапанов: Мы спроектировали специальный блок коллектора для интеграции новых клапанов, уменьшая потенциальные точки утечки, упрощая трубопровод и улучшая общую чистоту и надежность системы. Оптимизированная логика гидравлического управления: Наши инженеры разработали и настроили передовые алгоритмы управления в ПЛК машины, чтобы в полной мере использовать возможности новых клапанов, обеспечивая плавное и точное управление движением. 2. Модернизация высокоточных датчиков: Прецизионные датчики давления: Мы установили высокоточные датчики давления в критических точках — камере впрыска, поршне уплотнения и гидравлическом коллекторе. Это обеспечило надежные данные в реальном времени для управления с обратной связью. Надежные линейные датчики положения: Существующие системы обратной связи по положению впрыска и конца хода были заменены магнитострикционными линейными датчиками перемещения (LDT). Они обеспечили исключительную точность, повторяемость и устойчивость к суровым условиям литейной ячейки. Интегрированный сбор данных: Все данные с датчиков были беспрепятственно переданы в систему управления машиной, предоставляя операторам полный цифровой обзор процесса впрыска впервые. Реализация: Наша команда управляла всем проектом, от первоначального аудита системы и проектирования до установки, калибровки и проверки на месте. Ретрофит был выполнен во время плановой остановки, чтобы минимизировать сбои в графике производства клиента. Достигнутые результаты: Технологический вклад, внесенный [Your Company Name], привел к немедленным и измеримым улучшениям: ✅ Улучшение повторяемости процесса на 25%: Точное управление клапанами и точная обратная связь с датчиков устранили несоответствия в профиле впрыска. ✅ Сокращение времени цикла на 15% (в среднем): Более быстрая реакция клапанов и оптимизированные профили движения упростили весь процесс. ✅ Значительное улучшение качества деталей: Уровень брака был резко снижен благодаря идеальной повторяемости от выстрела к выстрелу и точному контролю давления уплотнения. ✅ Возможность профилактического обслуживания: Данные с датчиков в реальном времени позволяют клиенту контролировать состояние системы и решать проблемы до того, как они вызовут незапланированные простои. ✅ Операция, рассчитанная на будущее: Модернизированная система предоставляет платформу для подключения к Industry 4.0 и анализа данных. Отзыв клиента: "Опыт [Your Company Name] в автоматизации литья под давлением был очевиден на протяжении всего этого проекта. Их внимание к критическим деталям технологии клапанов и датчиков преобразило нашу старую машину Yizumi. Теперь у нас есть управление, данные и надежность, которые мы никогда не ожидали от этого пресса, и все это за небольшую часть стоимости новой машины."* — WUXI Langxian WEYO — это технологичный поставщик решений для автоматизации, специально предназначенных для литья под давлением и литья под давлением пластмасс. Мы специализируемся на ретрофите, модернизации и улучшении промышленного оборудования посредством передового управления движением, сбора данных и индивидуальной разработки, помогая нашим клиентам достигать новых уровней производительности и качества.